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【机】 high tension cast iron
high; high-priced; lofty; loud; tall
【医】 homo-; hyper-; hypsi-; hypso-; per-
pull
【机】 tensile force; tension
cast iron; wrought iron
【化】 cast iron; ingot iron
高拉力铸铁(High Tensile Cast Iron)是经过特殊合金化或热处理工艺制造的铸铁材料,其抗拉强度显著高于普通灰铸铁。该材料在工程领域被称为"high-strength cast iron"或"high-tensile cast iron",其核心特征是通过碳、硅等元素的配比调整及合金元素的添加实现强化效果。
从材料组成角度分析,高拉力铸铁的碳当量(CE)通常控制在3.5-4.3%范围内,硅含量保持在1.8-2.5%,同时添加0.2-0.8%的铬或0.3-1.0%的钼等合金元素。这种成分设计使其抗拉强度可达350-600MPa,布氏硬度保持在200-300HB,显著优于普通灰铸铁的150-250MPa强度范围。
在机械性能方面,该材料不仅保持铸铁固有的良好铸造性能和减震性,更通过以下方式提升力学指标:
工程应用主要集中于汽车工业(发动机缸体、制动部件)、机床制造(机床导轨、齿轮箱)及重型机械(液压泵壳体、压力容器)。美国材料试验协会ASTM A536标准将高拉力铸铁分为5个等级,其中Grade 100-70-03对应的抗拉强度达700MPa。
参考来源:
“高拉力铸铁”是一种具有较高抗拉强度的铸铁材料,通常指通过特殊工艺(如添加合金元素或球化处理)改善其力学性能的铸铁类型。以下是详细解释:
基本概念
铸铁是含碳量>2%的铁碳合金,含硅、锰等元素。而“高拉力铸铁”属于其改良类型,通过调整成分或工艺提升抗拉强度,常用于对强度要求较高的工程部件。
与传统铸铁的区别
主要类型
常见的高拉力铸铁包括:
应用领域
适用于制造曲轴、齿轮、液压件等承受高载荷的机械部件。
提示:如需具体力学参数或生产工艺,可参考材料工程手册或专业文献进一步查询。
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