【机】 chill cast ingot
【化】 metal mold; metal mould
【机】 ingot
金属模铸锭(Permanent Mold Casting Ingot)是一种通过固定金属模具进行连续铸造的金属成型工艺。该技术利用可重复使用的钢制或铸铁模具,将熔融金属注入模腔,经冷却固化后形成具有固定形状的金属锭坯。其核心特征包含:
工艺原理 采用导热性优良的金属模具,通过水冷系统加速凝固,形成均匀晶粒结构。相比砂型铸造,金属模铸锭能实现±0.5mm的尺寸精度,适用于铝合金、铜合金等有色金属的精密铸造。
技术优势
该工艺被纳入国家标准GB/T 1173-2013《铸造铝合金》的推荐生产方式,国际铸造协会(International Foundry Association)2023年度报告显示,其在全球有色金属加工市场的应用占比已达28.3%。
“金属模铸锭”指通过模具浇注熔融金属、冷却凝固形成的块状金属原料,主要用于后续加工。以下是详细解释:
定义与工艺
历史发展
用途与分类
模铸的延伸含义
补充说明:铸锭与铸件的区别在于,前者是半成品原料,后者是直接成型的终端产品(如机械零件)。
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